1,4462 le tube F60 (S32205) solides solubles duplex a soudé la certification d'OIN/GV de tuyau

1.Introduction

2205 est un superalliage basé parCr qui possède les propriétés et la résistance de haute résistance aux températures élevées. Il démontre également la protection remarquable contre la corrosion et l'oxydation. Sa capacité de résister à l'effort élevé et à un large éventail de températures, dedans et
hors de l'eau, aussi bien que pouvoir résister à la corrosion tout en étant exposé aux environnements fortement acides lui fait un choix convenable pour des applications nucléaires et marines.

Inconel 2205 a été développé pendant les années 1960 en vue de créer un matériel qui pourrait être employé pour la tuyauterie de vapeur-line. Quelques modifications ont été apportées à sa composition originale qui lui ont permises d'être bien plus fluage-résistante et soudable.

2.Chemistry

Quelques propriétés chimiques d'Inconel 2205 incluent :


Inconel 2205 a été conçu comme matériel renforcé de solution solide sans la microstructure significative. Ceci juge vrai au bas et à températures élevées, mais il y a une région (923 à K) 1148 où les précipités forment qui portent préjudice aux propriétés de fluage, et ainsi la force, de l'alliage. Sous n'importe quel fluage conditionne (à hautes températures avec un effort appliqué), forme de carbures de M23C6-type aux joints de grain. Quand
examiné à 973 K, précipités de γ les » commencent à former. Ces précipités de phase de γ les » sont le B A3 commandé avec une composition de Ni3 (NOTA:, Al, Ti) et une structure cristalline tétragonale.

Ils forment une morphologie en forme de disque et sont logiques en ce qui concerne la matrice. Une fois examiné à 998 K, un précipité de δ-phase commence à former qui se composent de Ni3 (NOTA:, MOIS) dans une structure cristalline orthorhombique. Ils forment dans une morphologie aciculaire et sont incohérents avec la matrice. Chacun des deux précipités peuvent être complètement dissous de nouveau dans la matrice quand l'échantillon est K. 1148 de chauffage. Ceci mène à la capacité de récupérer le fluage
propriétés de l'alliage pour prolonger la vie de matériaux.

3. Traitement thermique

Le traitement thermique 2205 est habituellement renforcé par le travail à froid, avec le recuit aux températures entre 1 700 et 1,900F au besoin pour enlever les effets du travail à froid. Bien que nominalement un alliage de solide-solution contenant les précipités intergranulaires et intragranulaires de carbure, 2205 ne soit pas sensible à renforcer des traitements thermiques. La chaleur de solution traitant à 2000 à 2200F dissout presque tous les carbures secondaires. Les effets principaux du recuit à court terme de la barre laminée à chaud de composition standard sont d'affecter des réductions de résistance et de dureté à la traction. Typiquement, le traitement thermique de recuit plus utilisé pour 2205 est à 1800F.